催化燃燒設(shè)備的工作原理及清理方法

 

催化燃燒設(shè)備的工作原理是，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排出的有機(jī)尾氣通過廢氣處理設(shè)備的引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣和出氣通過回轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體經(jīng)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后進(jìn)行蓄熱換熱，其溫度幾乎達(dá)到催化氧化的催化層(中間層)設(shè)定的溫度，此時(shí)部分污染物被氧化分解。廢氣通過加熱區(qū)(上層，可通過電加熱或天然氣加熱)繼續(xù)升溫，并保持在設(shè)定溫度。它進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O，釋放***量熱量達(dá)到預(yù)期的處理效果。

 

催化燃燒脫附是利用催化燃燒的熱空氣加熱吸附在活性炭上的有機(jī)氣體，使其從活性炭上脫附，將高濃度廢氣引入催化燃燒反應(yīng)器。在250℃的催化著火溫度下，水和二氧化碳與催化劑反應(yīng)，可以轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳。活性炭吸附設(shè)備利用活性炭將低濃度、***風(fēng)量的有機(jī)廢氣吸附到活性炭中，經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排放，這是一個(gè)物理吸附過程。

 

轉(zhuǎn)換速度更高。因?yàn)榇呋紵遣豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否伴隨副反應(yīng)等。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。

 

1.有利于清洗和更換。一般應(yīng)將催化劑管式反應(yīng)器設(shè)計(jì)成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu)，有利于清洗和更換催化劑質(zhì)粒載體。催化燃燒設(shè)備、機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)方案規(guī)定。

 

2.請(qǐng)根據(jù)業(yè)主要求配置相應(yīng)的風(fēng)速和吸附配置，根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算脫附時(shí)間和間隔時(shí)間。隨機(jī)設(shè)計(jì)會(huì)造成用戶成本損失和嚴(yán)重的材料故障。

 

3.輔料和燃燒。催化燃燒設(shè)備一般選用燃?xì)庾鳛檩o助材料，輕質(zhì)燃料油和電加熱器也可作為輔助材料。通常，凈化后的氣體用于燃燒。如果凈化后的氣體不能用于燃燒，應(yīng)引入氣體進(jìn)行燃燒。

 

4.有利于清洗和更換。一般應(yīng)將催化劑管式反應(yīng)器設(shè)計(jì)成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu)，有利于清洗和更換催化劑質(zhì)粒載體。催化燃燒設(shè)備、機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)方案規(guī)定。